一、產(chǎn)品性能：
兩軸自動(dòng)精密磨床，上下進(jìn)給全數(shù)位化伺服系統(tǒng)，可自動(dòng)執(zhí)行平面與深槽加工。
二、產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
1、偏重偏大量產(chǎn)化高精密自動(dòng)化配件加工。
2、量產(chǎn)化高精密日規(guī)零件的加工。
3、量產(chǎn)化銅件，鋁件，陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。
4、本機(jī)可配合自動(dòng)化智能流水線的生產(chǎn)加工。
三、產(chǎn)品詳情：
1、機(jī)床均采用優(yōu)良鑄鐵，經(jīng)退火處理及振動(dòng)時(shí)效處理，消除鑄鐵內(nèi)應(yīng)力，減少變形，大大提高了機(jī)床的穩(wěn)定性及整體剛性，確保機(jī)床長期精度。
2、上下絲桿導(dǎo)軌采用高硬度高剛性導(dǎo)軌，梯型高精密絲桿，高剛性，高硬度，長壽命。
3、本機(jī)主軸與主軸馬達(dá)采用V3級低振動(dòng)馬達(dá)，使機(jī)臺(tái)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下低噪音，無振感。
4、左右X軸采用手工鏟花，V型導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，獨(dú)立液壓站，液壓桿，換向閥傳動(dòng)，此結(jié)構(gòu)不容易磨損和損壞，大大提高了機(jī)床的品質(zhì)與穩(wěn)定性。
5、本機(jī)前后絲桿采用高精密滾珠絲桿，導(dǎo)軌為雙V型，人工鏟花導(dǎo)軌，有效的增加了機(jī)床的穩(wěn)定性和剛性。
6、本機(jī)前后馬達(dá)由專業(yè)獨(dú)立馬達(dá)控制，有效提高機(jī)床效率，和不必要的故障率。
7、以上所有功能各就其位，在操作中，可聯(lián)動(dòng)，效率高，節(jié)約人工，質(zhì)量穩(wěn)定。
四、YSG1640宇青磨床技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 單位 | 1640 |
| 最大研磨面積 | mm | 1100*400 |
| 工作臺(tái)臺(tái)面至主軸中心距離 | mm | 700 |
| 工作臺(tái)臺(tái)面長度 | mm | 1000 |
| 工作臺(tái)臺(tái)面寬度 | mm | 400 |
| 左右最大行程 | mm | 1140 |
| 前后最大行程 | mm | 460 |
| T槽（數(shù)量*寬度） | mm | 3*17 |
| 工作臺(tái)左右移動(dòng) | ||
| 油壓移動(dòng)速度 | m/min | 1-25 |
| 手動(dòng)每轉(zhuǎn) | mm | 60 |
| 鞍座前后移動(dòng) | ||
| 間歇進(jìn)給 | m/min | 1-15 |
| 連續(xù)進(jìn)給 | m/min | 1200 |
| 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 5 |
| 手輪每刻度 | mm | 0.02 |
| 主軸頭上下移動(dòng) | ||
| 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.5 |
| 手輪每刻度 | mm | 0.002 |
| 上下微調(diào)進(jìn)給 | mm | 0.002 |
| 上下快悚進(jìn)給 | m/min | 275/330 |
上下自動(dòng)進(jìn)刀 | ||
| 每次進(jìn)刀量（15段） | mm | 0.002-0.03 |
| 進(jìn)刀總量（最大） | mm | 49.5 |
| 主軸馬達(dá) | kw | 5.5 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(50/60HZ) | rpm | 1455/1755 |
| 機(jī)器尺寸 | cm | 360*235*246 |
| 機(jī)器重量（約） | HGS | 3300 |
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